Rótar graifíteIs trealamh cúnta fíor-riachtanach é i dtionscal réitigh cóimhiotal alúmanaim le haghaidh réitigh alúmanaim, agus is é a fheidhm leá alúmanaim a íonú agus cáilíocht agus cobhsaíocht réitigh cóimhiotal alúmanaim a fheabhsú. Déanfaidh an t-alt seo iniúchadh ar phrionsabal oibre, buntáistí, tréithe agus réitigh saincheaptha rótair graifíte le haghaidh réitigh alúmanaim, chun cabhrú le níos mó daoine tábhacht agus réimsí feidhme an fheiste eochair seo a thuiscint.
Prionsabal oibre: eochair chun leá alúmanaim a íonú
Is é príomhfheidhm an rótair graifíte le haghaidh réitigh alúmanaim ná gás nítrigine nó argóin a instealladh isteach sa leá alúmanaim trí rothlú, ag briseadh an gháis i líon mór boilgeoga scaipthe agus iad a scaipeadh sa mhiotal leáite. Ansin, úsáideann an rótar graifíte brú difreálach gáis na mboilgeog sa leá agus prionsabal an ionsúcháin dromchla chun gás hidrigine agus slaig ocsaídiúcháin sa leá a ionsú. Ardaíonn na boilgeoga seo de réir a chéile le rothlú an rótair graifíte agus iompraíonn siad na gáis agus na hocsaídí díobhálacha ionsúite ó dhromchla an leá, rud a imríonn ról i nglanú an leá. Mar gheall ar an dáileadh beag agus aonfhoirmeach boilgeog sa leá, a mheasctar go cothrom leis an leá agus nach bhfoirmíonn sreabhadh aeir leanúnach, is féidir gás hidrigine díobhálach sa leá alúmanaim a bhaint go héifeachtach, rud a fheabhsaíonn an éifeacht íonúcháin go suntasach.
Buntáistí agus tréithe rotor graifíte
Tá go leor buntáistí agus tréithe ag rótair graifíte le haghaidh réitigh alúmanaim i réitigh cóimhiotal alúmanaim, rud a fhágann go bhfuil siad an-tóir orthu. Ar an gcéad dul síos, tá soic rothlach an rótair graifíte déanta as graifít ard-íonachta le cóireáil dromchla speisialta, mar sin is gnách go mbíonn a shaol seirbhíse thart ar thrí huaire níos mó ná gnáththáirgí. Ciallaíonn sé seo gur féidir le rótair graifíte oibriú go cobhsaí ar feadh i bhfad, rud a laghdaíonn minicíocht athsholáthair agus costais saothair.
Ar an dara dul síos, is féidir le rótair graifíte costais phróiseála, tomhaltas gáis támh, agus cion alúmanaim sa leá alúmanaim a laghdú. Le linn an phróisis díghásála agus íonúcháin, trí struchtúr nozzle atá deartha go réasúnta, is féidir leis an rótar graifíte na boilgeoga a scaipeadh agus iad a mheascadh go cothrom leis an leacht cóimhiotal alúmanaim, rud a mhéadaíonn an limistéar teagmhála agus an t-am idir na boilgeoga agus an leacht cóimhiotal alúmanaim, rud a fheabhsaíonn an éifeacht díghásála agus íonúcháin.
Ina theannta sin, is féidir luas an rótair graifíte a rialú trí rialáil luas an tiontaire minicíochta, rud a fhágann go mbaintear coigeartú gan chéim amach, le huasmhéid de 700 r/nóim. Soláthraíonn sé seo áisiúlacht maidir le hoibriú agus rialú le linn an phróisis táirgthe, rud a chuireann ar chumas an ráta díghásála os cionn 50% a bhaint amach, rud a ghiorraíonn an t-am leáite tuilleadh agus a laghdaíonn costais táirgthe.
Réiteach saincheaptha: ag freastal ar riachtanais éagsúla
Chun dearadh agus ordú rótair graifíte le haghaidh réitigh alúmanaim, mar gheall ar na sonraíochtaí éagsúla atá ag rótair graifíte a úsáidtear i línte táirgeachta éagsúla, ní mór anailís theicniúil a dhéanamh bunaithe ar na líníochtaí dearaidh bunaidh a sholáthraíonn an custaiméir agus an ceistneoir timpeallachta úsáide ar an láthair de rótair graifíte a líonadh isteach. Mol plean cóireála frith-chreimthe oiriúnach bunaithe ar fhachtóirí amhail an luas rothlach, treo an rothlaithe, agus suíomh coibhneasta le dromchla leachtach alúmanaim an rótair graifíte. Tá soic rothlach an rótair graifíte déanta as graifít ard-íonachta, agus ní hamháin go gcuireann a struchtúr feidhm scaipeadh na mboilgeog san áireamh, ach úsáideann sé go hiomlán an fórsa lártheifeacha a ghintear trí an leá cóimhiotal alúmanaim a mheascadh chun an leá a chur isteach sa soic agus meascadh go cothrom leis an ngás spraeáilte go cothrománach, ag cruthú sreabhadh gáis-leachta agus ag spraeáil amach, ag méadú an limistéir teagmhála agus an ama teagmhála idir na boilgeoga agus an leacht cóimhiotal alúmanaim, rud a fheabhsaíonn an éifeacht díghásála agus íonúcháin.
Tá raon leathan sonraíochtaí ag an rotor graifíte agus tá sé oiriúnach doΦ rótar 70mm ~ 250mm agusΦ Impilléir le trastomhas 85mm go 350mm. Tá tréithe ard-neart, friotaíocht ardteochta, agus friotaíocht creimeadh sreabhadh alúmanaim ag rótar graifíte ard-íonachta, ar féidir leis oibriú go cobhsaí i dtimpeallachtaí ardteochta.
Cconclúid
Mar achoimre, tá ról ríthábhachtach ag rótair ghraifíte le haghaidh réitigh alúmanaim i réitigh cóimhiotal alúmanaim, ag feabhsú cáilíocht agus cobhsaíocht réitigh cóimhiotal alúmanaim tríd an leá alúmanaim a íonú. Tá saolré seirbhíse níos faide agus éifeachtúlacht díghásála agus íonúcháin níos airde ag rótair ghraifíte, rud a fhéadann costais phróiseála, tomhaltas gáis támh, agus cion alúmanaim i slaig a laghdú, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht réitigh agus cost-éifeachtúlacht táirgthe. Trí dhearadh réasúnta agus roghnú sonraíochtaí cuí, is féidir le rótair ghraifíte freastal ar riachtanais línte táirgeachta réitigh cóimhiotal alúmanaim éagsúla, ag soláthar tacaíochta agus ráthaíochta iontaofa d'fhorbairt thionscal réitigh cóimhiotal alúmanaim. Le dul chun cinn leanúnach na teicneolaíochta déantúsaíochta, leanfaidh rótair ghraifíte le haghaidh réitigh alúmanaim de ról tábhachtach a imirt i réimse réitigh cóimhiotal alúmanaim, ag tiomáint forbairt agus nuálaíocht leanúnach an tionscail seo.
Am an phoist: 17 Deireadh Fómhair 2023