Rótar graifíte le haghaidh réitigh alúmanaim

Réamhrá an táirge:

Prionsabal oibre arótar graifítAn bhfuil an rótar rothlach ag briseadh an nítrigine (nó argón) a shéidtear isteach sa alúmanam leá isteach i líon mór boilgeoga scaipthe agus scaipeann siad iad sa mhiotal leáite. Boilgeoga sa leá ag ionsú hidrigine ón leá bunaithe ar phrionsabal na difríochta brú páirteach gáis agus an asaithe dromchla, slaig ocsaídiúcháin asaithe, agus déantar iad as an dromchla leá de réir mar a éiríonn na boilgeoga, rud a chuireann ar chumas an leá a íonú. Mar gheall ar scaipeadh breá na mboilgeog, meascann siad go cothrom leis an leá rothlach agus snámhann siad go mall i gcruth bíseach. Bíonn am teagmhála fada acu leis an leá agus ní chruthaíonn siad sreabhadh aer díreach díreach aníos, rud a chuireann deireadh le hidrigin dhíobhálach ón leá alúmanaim agus ag feabhsú go mór an éifeacht íonúcháin.

Gnéithe de tháirgí rótar graifíte:

1. Déantar an nozzle rothlach graifít as graifít ard-íonachta. 2. Tar éis cóireála dromchla, tá an saol seirbhíse thart ar thrí huaire níos mó ná gnáththáirgí, agus úsáidtear go forleathan é sa tionscal réitigh cóimhiotail alúmanaim.

Maidir le geilleagar rótar graifíte:

Maidir le teilgcheártaí cóimhiotail alúmanaim agus monarchana táirge alúmanaim, tá sé tábhachtach costais phróiseála a laghdú. Maidir leis seo, is féidir leis na rótair graifíte a tháirgeann ár gcuideachta na sochair seo a leanas a thabhairt:

1. Costais Próiseála a Laghdú

2. Laghdú a dhéanamh ar thomhaltas gáis támh

3. Laghdaigh an t -ábhar alúmanaim i slaig

4. Costais saothair a laghdú

5. Feidhmíocht, timthriall athsholáthair níos faide

6. Iontaofacht a fheabhsú agus costais chothabhála a laghdú.

Dearadh agus ordú rótair graifíte:

Mar gheall ar na sonraíochtaí éagsúla de rótair graifíte a úsáidtear ar gach líne táirgthe réitigh nó rolladh. Ar an gcéad dul síos, cuirfidh an custaiméir na líníochtaí dearaidh bunaidh ar fáil agus foirm suirbhé iomlán maidir le timpeallacht úsáide ar an láthair don rótar graifíte. Ansin, bunaithe ar na líníochtaí, déanfar anailís theicniúil ag comhcheangal luas, treo na huainíochta, agus an suíomh coibhneasta le leibhéal leacht alúmanaim an rótar graifíte, agus molfar plean cóireála frith -chreimthe oiriúnach.

Tá an nozzle rothlach graifíte déanta as graifít ard-íonachta. Chomh maith le breithniú a dhéanamh ar an ngá atá le boilgeoga a scaipeadh, úsáideann struchtúr an fhuinneog freisin an fórsa lártheifeacha a ghintear tríd an leá alúmanaim a mhúnlú chun an leá a mheascadh go cothrom leis an ngás spraeáilte go cothrománach agus an t -am a fheabhsaíonn an t -am agus an t -am a fheabhsaíonn an t -am agus an t -am a fheabhsaíonn an t -am agus an t -am a thaispeánann an t -am agus an t -am a shreabhann an t -am agus an t -am a bhfuil an t -am ag an mboilgeog agus an t -am ag an mboilgeog agus an t -am a shruthlaíonn an t -am agus an t -ailiú agus an t -am a shruthlaíonn an t -am agus an t -am a bhfuil an t -am ag an gceantar teagmhála agus an t -am a shealbhaíonn an t -am agus an t -am a bhfuil an t -am ag an gceantar teagmhála, Éifeacht degassing agus íonaithe. Is féidir luas an rótair graifíte a choigeartú go céimneach trí rialú luais tiontaire minicíochta, suas le 700? R/min. Is é sonraíocht an rótair graifíte ná φ 70mm ~ 250mm, le sonraíochtaí impeller de φ 85mm ~ 350mm, tá tréithe graifít ard-íonachta ag rótar ard-ard-íonachta, mar shampla ard-neart, friotaíocht ardteochta, agus friotaíocht creimthe sreafa alúmanaim. Le linn an phróisis íonú agus degassing, tugtar isteach nítrigin chun dromchla an leacht cóimhiotail alúmanaim a chlúdach taobh istigh den bhosca le haghaidh cosanta, ag coinneáil an chuid nochta den rótar graifíte i ngás támh chun ocsaídiú ardteochta an rótair a chosc agus a shaol seirbhíse a leathnú. Déantar cruth an impeller a shruthlíniú, ar féidir leis an fhriotaíocht a laghdú le linn uainíochta, agus tá an fhrithchuimilt agus an fórsa creimthe a ghintear idir an impeller agus an leacht cóimhiotail alúmanaim measartha beag freisin. Is é an toradh a bhíonn air seo ná go mbeidh ráta níos mó ná 50%ag dul i léig, ag gearradh ama bruithnithe, agus ag laghdú costais táirgthe.